Когато високо{0}}скоростен CNC шпиндел или тежко-ос на водещия винт започне да показва термичен дрейф и прогресивна луфтова реакция по време на непрекъснато тежко фрезоване, монтажните техници обикновено обвиняват повредата на пред{2}}натоварването на лагера или износването на вътрешното състезание. Те ще прекарат часове в събаряне на опорни корпуси и подмяна на скъпи ъглови контактни лагери, напълно игнорирайки микроскопичното изкривяване на лицето, което се случва точно на интерфейса на резбата на вала. Навън в сервиза загубата на предварително-натоварване, аксиалното биене и преждевременното разрушаване на лагера често се връщат обратно към използването на неподходящ или разхлабенПрецизна контрагайказа затягане на вътрешния пръстен на лагера към рамото на вала. Машиностроителите понякога гледат на този малък резбован крепеж като на обикновен хардуерен елемент, който просто трябва да бъде затегнат. Но когато оста на металообработваща машина претърпи високо{2}}честотни промени в посоката при тежък аксиален натиск, стандартните търговски контрагайки нямат правоъгълността, за да поддържат равномерна сила на затягане, което води до накланяне на резбата, което накланя целия лагерен възел в рамките на хиляди производствени цикли.
Предотвратяването на това накланяне на резбата изисква използването на заземяващ компонент, проектиран да се заключва перпендикулярно на оста на вала, без да се разчита само на намесата на резбата. Ние произвеждаме нашите тежко{1}}фиксиращи гайки, като използваме легирана структурна стомана, навиваме вътрешните резби и локализираме повърхностите чрез процеси на прецизно шлифоване, за да постигнем абсолютна правоъгълност в рамките на 0,002 mm. Вътре в радиален -заключващ възел, месингови заключващи щифтове, наклонени така, че да съответстват на страничния профил на резбата, се натискат директно в резбите на вала, когато фиксиращите фиксиращи винтове се затягат надолу.
Този три{0}}точков заключващ механизъм позволяваПрецизна контрагайказа да се фиксира здраво върху резбата, без да изкривява стъпката на резбата или да изтласква лицето извън квадрата. Това твърдо захващане на резбата поддържа точно предварително-натоварване на лагера при интензивна обратна тяга, предотвратявайки аксиално трептене по време на високо-скоростно отстраняване на метал и предпазвайки скъпите сачмено-винтови модули от разрушителни вибрации. За моторизирани шпиндели с висока-RPM ние динамично балансираме всяка единица, за да предотвратим високо-честотни въртеливи вибрации.
Дори шлифована контрагайка ще загуби перпендикулярност незабавно, ако вашият монтажен екип я натисне върху мръсни, изтъркани резби на вала или затегне фиксиращите винтове неправилно. Принудителното натискане на контрагайка върху повредени резби на вала създава неравномерни контактни точки, карайки лицето в лек наклон, преди дори да приложите окончателния въртящ момент на затягане. Тъй като валът се върти под товар, този ъглов наклон концентрира аксиалните сили върху едната страна на лагерния пръстен, сварявайки топките и причинявайки термично разширение в захранващия блок. Инсталиране с висока-прецизностПрецизна контрагайкаправилно-почистване на резбите на вала с разтворител, използване на калибрирана гнездо за гаечен ключ, кръстосано-затягане на радиалните заключващи винтове на балансирани стъпки и проверка на изтичането на повърхността с индикатор за циферблат-елиминира тракането на шпиндела, стабилизира настройките за предварително-натоварване и поддържа вашата автоматизирана металообработваща машина да работи гладко.
Отстраняване на неизправности при интегриране на място: ЧЗВ за екипи за доставки и монтаж
Защо опорният лагер на сачмено-винтовия винт губи своя въртящ момент при предварително{0}}натоварване само след няколко седмици тежка обработка?
Загубата на предварително -натоварване почти винаги се причинява от изтичане на челната страна или отпускане на резбата в стандартна търговска контрагайка. При силна обратна тяга, гайка с лошо шлайфана резба се измества леко върху вала, което води до накланяне на заключващата повърхност и оставяне на микро-пролука срещу вътрешния пръстен на лагера. След като тази празнина се отвори, аксиалната хлабина се увеличава незабавно. Надграждането до заземена радиална-фиксираща гайка елиминира хлабината на резбата и поддържа постоянно точно предварително-натоварване на лагера.
Трябва ли да посочим радиални фиксиращи гайки, аксиални фиксиращи гайки или щифтови -заключващи гайки за нашия шпинделен възел?
Зависи от достъпа до пространство около корпуса на вашия лагер. Радиалните заключващи гайки използват фиксиращи винтове, разположени около външния диаметър на гайката, което ги прави индустриален стандарт за отворени задвижващи валове и достъпни опорни единици. Аксиалните фиксиращи гайки имат фиксиращи винтове на предната страна, което е от съществено значение, когато гайката е вдлъбната дълбоко в стегната лагерна кухина, където достъпът със страничен гаечен ключ е невъзможен. Фиксиращите гайки тип -щифт предлагат максимална устойчивост на въртящ момент за изключително{4}}натоварено рязане на метал.
Можем ли да използваме повторно заточена прецизна контрагайка след демонтиране на оста на машината за поддръжка?
Да, при условие че вътрешните резби и повърхността за заземяване остават свободни от надрасквания или метални изпъкналости. Тъй като нашите заключващи гайки използват меки медни/месингови заключващи щифтове, които отговарят на профила на резбата на вала, без да се врязват в стоманения вал, профилът на резбата остава неповреден по време на разглобяване. Просто отвийте фиксиращите фиксиращи винтове, почистете резбите старателно, проверете шлифованата повърхност за гладкост и -завъртете отново според спецификацията, като използвате нови заключващи щифтове, ако е необходимо.
Матрица на техническите характеристики
| Характеристика | Инженерни и спецификационни подробности |
| Материал и твърдост | Легирана структурна стомана (42CrMo / SCM440), топлинно{2}}обработена твърдост HRC 28–32 |
| Прецизност на резбата и лицето | Прецизна шлайфана резба и лицева повърхност, перпендикулярност по-малка или равна на 0,002 mm – 0,005 mm |
| Заключващи механизми | Радиално 3{1}}точково заключване с месингов щифт, аксиално лицево заключване, дизайн без прорези |
| Диапазон на стъпката на резбата | Метрични фини резби (M10x1.0 до M200x3.0), налична персонализирана стъпка |
| Клас на динамичен баланс | ISO 1940 G2.5 / G1.0 стандарти за приложения с високо-скоростни шпиндели |
Поддържането на висока точност на позициониране и удължаването на експлоатационния живот на лагерите през милиони тежки машинни цикли зависи до голяма степен от избора на основаПрецизна контрагайкапо време на ранния механичен дизайн. Когато отчитате рано аксиалните натоварвания на натиск, проверявате чистотата на резбата по време на монтажа и затягате радиалните заключващи винтове на балансирани етапи, вие изолирате опорните си лагери от челно накланяне и поддържате вашите автоматизирани машинни инструменти, осигуряващи плавно и прецизно движение.
